一.輪胎油/塑料油精餾設備用途
廢輪胎油煉油設備適用于輪胎裂解毛油、塑料裂解毛油的精餾提純，該工藝在高真空環(huán)境中對裂解后的輪胎油、塑料油進行減壓精餾產(chǎn)出高品質(zhì)燃料油，從而提高裂解油的市場用途。
二.輪胎油/塑料油精餾設備技術(shù)原理
廢輪胎油煉油設備采用高真空減壓精餾技術(shù)，減壓工藝，靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)液-液分離。其分子運動的自由程是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。當油液受熱后，輕、重分子會溢出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面溢出后移動的距離也不同，從而實現(xiàn)物質(zhì)分離的目的。減壓蒸餾技術(shù)不僅加快了分子溢出時間，還提高了出油率。
三.輪胎油/塑料油精餾設備優(yōu)點
3.1 采用高真空刮膜蒸發(fā)器，分離程度高，遠高于傳統(tǒng)蒸餾器。普通的蒸發(fā)器在300℃的時候就開始碳化結(jié)焦，導致回收的油品質(zhì)量明顯下降，且回收率也明顯降低。因廢機油里的膠質(zhì)，瀝青，游離碳等雜質(zhì)非常多，所以采用高真空刮膜蒸發(fā)器可有效的防止這些物質(zhì)結(jié)焦，有效保障設備長期運行的同時還能提高廢油產(chǎn)量。
3.2 可有效分離出低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及混合物中的雜質(zhì)。
3.3 加工產(chǎn)生的尾油渣油、輕組分油、抽出油均作為工業(yè)燃料油副產(chǎn)品出售。
3.4 減壓精餾設備投資少，設備建設周期快，產(chǎn)品收益高。
四.輪胎油/塑料油精餾設備處理后油品技術(shù)指標
序號 | 名稱 | 檢驗方法 | 精餾指標 | 標準值 |
01 | 粘度(15℃) | ASTM D1298 | 0.84kg/L | .....kg/L |
02 | 粘度指數(shù) (40℃) | ASTM D445 | 3.36cst | 1.6-5.8cst |
03 | 傾點 | ASTM D97 | -19℃ | ≥0℃ |
04 | 閃點（開口） | ASTM D93 | 60℃ | ≥55 |
05 | 含水量 | ASTM D95 | Trace%vol | ≤Trace %vol |
06 | 硫含量 | ASTM D1226 | 0.15%Wt | 0.2%Wt |
07 | 顏色 | 黃色、透明、淡黃、透明 | ||
輪胎油/塑料油精餾設備選型技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 單位 | KTS-C5 | KTS-C15 | KTS-C20 | KTS-C30 | KTS-C50 | KTS-C100 | |||
處理量 | T/D | 5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | |||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
工作真空 | pa | -5~ -20 | ||||||||
溫度范圍 | ℃ | ≤350 | ||||||||
工作噪音 | dB（A） | ≤85 | ||||||||
電 源 | V | 380-480V/50-60Hz三相四線 | ||||||||
功率 | KW | 80 | 120 | 125 | 140 | 180 | 210 | |||
冷卻水 | M3 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 160 | |||
重量 | T | 16 | 19 | 22 | 26 | 46 | 56 | |||
外形尺寸 | L | m | 15 | 17 | 17 | 25 | 35 | 45 | ||
W | m | 4 | 6.5 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||
H | m | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 8 | |||
特別說明 | 1.可根據(jù)客戶需求定制處理量為150-300噸/天的設備； 2.采用柴油和天然氣的加熱方式，將更加經(jīng)濟節(jié)約。 | |||||||||
